流紋是蠟流留下的痕跡或痕跡，專業鑄造廠家蠟模的流型是蠟在注射或注射過程中流入型腔時，膏體或液體蠟相互熔合而留下的痕跡。要解決這種流動模式，首先必須了解其原因?，F在，專業鑄造廠家將討論改善精密鑄造蠟模流型的改進措施。

　　注塑口不僅負責鑄造成型，還負責蠟模零件的表面質量和模具的排氣。為了壓射出好的蠟件，需要溫度、壓力、注射速度和保壓時間的配合。但是，如果注蠟口的設計不合理，即使有其他配合，蠟件的合格率也不會很高。

　　如何設計專業鑄造廠家精密鑄造蠟件的注蠟口以減少流線的產生?就模具而言，一件事就是成型。一是考慮不縮水，二是考慮不缺。這實際上是兩種產品。

　　1.收縮一般指厚大件(或局部厚件)。然后，其注射口一般設置在澆口位置或鑄件的較厚部位，以補充和收縮蠟件(實際上，蠟件基本上與鑄件相似，蠟件會在鑄件收縮的地方收縮)。此外，不會因為打蠟口破裂而使蠟部缺肉。

　　2.一般指薄壁零件。除了成形外，薄壁零件出來時還必須考慮排氣。如果模具排氣不好，可能會窒息，無法獲得完整的蠟件。嗯，它的注入門設計可能必須同時考慮這兩個因素。當然，澆口的設計更好，但不一定適合蠟成型。

　　綜上所述，專業鑄造廠家的蠟模注射口不應盡可能直接面對型芯，阻礙蠟模成型的注射口設計不好。模具注蠟口的開啟應綜合考慮，而不是簡單地將蠟送入模具。

　　專業鑄造廠家對不銹鋼精密鑄造的制殼工藝有何看法?

　　1.由于水玻璃粘合劑保留在背層，其型殼的整體高溫強度和抗蠕變性能低于硅溶膠型殼，鑄件的尺寸精度和形位公差也低于硅溶膠型殼;專業鑄造廠家

　　2.由于復合殼體采用價格較高的鋯英石粉表層，殼體成本是硅酸鈉的4.5倍。如果大型鑄鋼件制造商采用莫來石砂粉作為背層，其外殼成本幾乎與硅溶膠相同，其低成本優勢不是很明顯;

　　3.復合型殼鑄件的質量穩定性好于水玻璃，但差于硅溶膠型殼;

　　4.復合殼體不能使用中溫蠟料，中溫蠟料不能使用熱水脫蠟;專業鑄造廠家

　　5.復合外殼的透氣性不如水玻璃和硅溶膠外殼，外殼的高溫強度不如硅溶膠外殼，容易造成浪費。

　　盡管普通熔模鑄件的尺寸精度相對較高，但仍需改進以實現一致性。對于大型鑄件和精密鑄件，其表面質量可以高于其他精密鑄造方法。